پایه رول آسیاب هیدرولیک چیست؟ راهنمای فنی اصلی برای گیاهان جعبه ای

اگر با سرعت بالا- مدرن قدم می‌زنیدکارخانه تولید جعبه راه راه، یک خط تولید عظیم را خواهید دید که با سرعت بیش از 200 متر در دقیقه کار می کند. اما این روند واقعاً از کجا شروع می شود؟ از همان قسمت جلوی خط شروع می شود، جایی که رول های غول پیکر کاغذ کرافت خام باید بلند شوند و باز شوند. ماشین سنگین-مسئول این کار استپایه رول آسیاب هیدرولیک.

به عبارت ساده تر، پایه رول آسیاب پایه مکانیکی است که رول های کاغذ خام را در سینگل فیسر یا دستگاه شما نگه می دارد و تغذیه می کند.کاغذ اسپلایسر اتوماتیک.

کارخانه‌های قدیمی‌تر از میله‌های مکانیکی استفاده می‌کردند-که می‌خواستند میله‌های فولادی سنگین را به‌صورت دستی از وسط یک رول کاغذی ۳ تنی عبور دهند. امروزه خطوط مدرن به طور کامل به سیستم های هیدرولیک بدون شفت متکی هستند.

بدون شفتدستگاه خط راه راهراه اندازی دارای دو بازوی فولادی مکانیکی سنگین است که از فشار هیدرولیکی شدید برای حرکت به چپ، راست، بالا و پایین استفاده می کنند. این بازوها رول کاغذ را مستقیماً از دو طرف بدون نیاز به محور فولادی مرکزی می‌بندند. به عنوان "لنگر{2}}سنگین" کف کارخانه عمل می کند و وزن خام و مرده را به یک جریان صاف و کنترل شده از کاغذ متحرک تبدیل می کند.

بیشتر بخوانید:《جلوگیری از له شدن فلوت ها در حین شکاف و امتیازدهی اکسپرس

برای درک اینکه چرا این دستگاه بسیار مهم است، باید به نحوه تعامل آن با بقیه خط تولید خود نگاه کنید. در کلفرآیند تولید جعبه راه راه، پایه رول آسیاب به تنهایی کار نمی کند. این اولین حلقه در یک زنجیره مکانیکی پیوسته است.

[پایه رول آسیاب هیدرولیک] ──► [کاغذ اسپلایسر خودکار] ──► [تک فیسر / پیش-هیتر]

هنگامی که یک رول کاغذی تازه از طریق یک چرخ دستی یا یک ریل موتوردار به کف ماشین آورده می شود، بازوهای هیدرولیک به سمت بیرون منبسط می شوند، پایین می آیند، هسته رول را گرفته، آن را به هوا بلند می کنند و در جای خود قفل می کنند.

همانطور که تار کاغذ با سرعت بالا از رول خارج می شود، پایه رول باید در هماهنگی کامل با سنسورهای کشش وب کار کند. اگر پایه رول نتواند خط پایه تغذیه یکنواخت را حفظ کند، کاغذ آویزان می شود یا خیلی سفت می شود. این فورا تراز داخل پایین دست شما را خراب می کنددستگاه چاپ جعبه راه راه، منجر به چاپ های کج و تخته های تاب دار می شود. استند رول دروازه بان ثبات کششی کل خط شما است.

بیشتر بخوانید:《چگونه از چاپ فلکسو لکه ها و Ghosting Express جلوگیری کنیم

یک پایه رول بدون شفت حرفه‌ای به سه زیر سیستم{0}}مهندسی اصلی برای کار با رول‌های کاغذ سنگین بدون عرق کردن متکی است:

• بازوهای بالابر و گیره هیدرولیک:این بازوهای فولادی جامد که توسط سیلندرهای روغن هیدرولیک سنگین کار می‌کنند، نیروی فیزیکی خام لازم برای فشار دادن یک رول 3.5-تنی و بالا بردن چند فوتی آن در هوا را فراهم می‌کنند. آنها باید فشار ثابتی را برای جلوگیری از لیز خوردن یا افتادن رول در حین دویدن با سرعت بالا حفظ کنند.

• چاک های بسط دهنده مکانیکی:این سرهای فلزی مخروطی{0} که روی نوک هر بازو نصب می‌شوند، مستقیماً به هسته مقوایی رول کاغذ می‌خورند. آنها در داخل هسته منبسط می شوند تا یک اتصال مکانیکی 100% جامد و بدون لغزش برقرار کنند.

• ترمزهای دیسکی چند نقطه ای پنوماتیک{{0}:این ترمزهای خنک شونده با هوا که روی شفت دوک اصلی قرار دارند، دائماً نیروی کشش دقیقی اعمال می کنند. این کشش کشش وب دقیق مورد نیاز خط تولید شما را ایجاد می کند و از خارج شدن رول به دلیل اینرسی چرخشی غول پیکر خود جلوگیری می کند.

برای کمک به بازدیدکنندگان وب سایت خود و خریداران احتمالی به سرعت تفاوت های مکانیکی موجود در فروشگاه را درک کنند، از این دو جدول مرجع متنی مستقیم استفاده کنید:

جدول 1: پایه‌های هیدرولیک بدون شفت در مقابل پایه‌های محور قدیمی-پایه‌های محرک

جدول 2: راهنمای مشخصات سخت افزار اصلی برای خریداران کارخانه

حالا که فهمیدی چیه پایه رول آسیاب هیدرولیکاست، ما باید به رایج‌ترین خرابی مکانیکی که در طول- سرعت بالا رخ می‌دهد نگاه کنیم:لغزش هسته (چک جویدن-بیرون).چاک های منبسط کننده تنها پیوند مکانیکی هستند که رول کاغذ 3 تنی شما را به قاب دستگاه نگه می دارد. وقتی شمادستگاه خط راه راه با شتاب بیش از 200 متر در دقیقه، مقاومت چرخشی به طور چشمگیری افزایش می یابد. اگر چاک‌های شما چسبندگی خود را از دست بدهند، دندان‌های فلزی در داخل هسته مقوایی ساییده می‌شوند و آن را به گرد و غبار شل تبدیل می‌کنند.

هنگامی که یک هسته جویده می شود، شماکاغذ اسپلایسر اتوماتیکرول‌ها را عوض نمی‌کند زیرا رول قدیمی را نمی‌توان به آرامی ترمز کرد. رول از کنترل خارج می شود و صدها متر کاغذ خراب را روی زمین شما می ریزد.

برای جلوگیری از لغزش هسته، تیم تعمیر و نگهداری شما باید دو کالیبراسیون کف را انجام دهد:

• خطوط پایه فشار هیدرولیک را حفظ کنید:سیلندرهای گیره چپ و راست باید فشار هیدرولیکی مداوم و تنظیم شده را بین 110 بار تا 130 بار حفظ کنند. اگر گیج فشار روی بلوک سوپاپ شما در حین دویدن به زیر 90 بار برسد، بازوها تحت وزن سنگین به سمت بیرون خم می شوند و گاز چاک را شل می کند.

• فنرهای گسترش دهنده را بازرسی کنید:در داخل هر سر چاک بدون محور، مجموعه‌ای از فنرهای مکانیکی سنگین- وجود دارد که بخش‌های دستگیره فولادی را به سمت بیرون فشار می‌دهد. پس از ماه‌ها قرار گرفتن در معرض گرد و غبار کاغذ، این فنرها گیر می‌کنند یا خاصیت ارتجاعی خود را از دست می‌دهند. سر چاک را به صورت هفتگی با چربی‌گیر صنعتی بشویید و به صورت دستی بررسی کنید که تمام بخش‌های دندانی به طور کامل در هنگام درگیر شدن بازو منبسط شوند.

در شلوغیکارخانه تولید جعبه راه راه، اجرای کاغذ{0} بسیار نازک (مانند 50 محیط بازیافتی GSM) به کنترل کشش فوق العاده ظریف نیاز دارد. ترمزهای دیسکی چند نقطه ای پنوماتیک روی پایه رول شما مسئول حفظ این کشش هستند.

با این حال، در شیفت های طولانی، دیسک های ترمز به شدت داغ می شوند. اگر خطوط کمپرسور هوای کارخانه شما به آب یا روغن آلوده باشد، این رطوبت روی لنت های ترمز داغ تبخیر می شود و باعث ایجاد پدیده ای مخرب به نام می شود.لرزش ترمز.

کالیپر ترمز به‌جای نیروی کند کردن صاف و یکنواخت، به سرعت دیسک را گاز می‌گیرد و رها می‌کند. این عمل لکنت، یک سری امواج شوک فیزیکی شدید را مستقیماً روی تار کاغذی متحرک می فرستد. در حالی که کاغذهای ضخیم ممکن است از این لرزش جان سالم به در ببرند، یک کاغذ بازیافتی شکننده و کوتاه-فوراً قبل از اینکه حتی به ماشین آلات چاپ یا جعبه سازی شما برسد، می شکند.

برای از بین بردن لرزش ترمز و صرفه جویی در تار کاغذی خود، باید مطمئن شوید که خطوط هوای پنوماتیک شما از یک کاسه فیلتر اختصاصی{0}}به دام انداختن رطوبت عبور می کنند. علاوه بر این، برای بررسی اینکه شکاف مکانیکی بین لنت‌های ترمز و صفحه دیسک کاملاً بین 0.5 میلی‌متر تا 0.8 میلی‌متر تنظیم شده است، از یک حسگر استفاده کنید. این اجازه می دهد تا لنت ها به طور تمیز و بدون مالش و گرم شدن بیش از حد جمع شوند.

برای به حداکثر رساندن زمان کار و اطمینان از اینکه تغذیه مواد خام شما کاملاً پایدار است، این روال فنی 3 مرحله‌ای را در شروع هر شیفت اجرا کنید:

• بررسی مهر و موم روغن:پایه سیلندرهای هیدرولیک بالابر و گیره اصلی را بررسی کنید. اگر می بینید که حوضچه هایی از روغن هیدرولیک در کف کارخانه شکل می گیرد، آب بندی پیستون شما از کار می افتد. فوراً آنها را تعویض کنید تا از افتادن یک رول سنگین بازوها در اواسط تولید جلوگیری کنید.

• تست قفل خلبان دوطرفه-:با برداشتن یک رول کاغذ سنگین در هوا، کلید اصلی پمپ هیدرولیک را خاموش کنید. رول باید کاملاً در هوا معلق بماند. اگر بازوها به آرامی به سمت پایین یا خزش به سمت بیرون می روند، شیر چک خلبان هیدرولیک دو طرفه شما در داخل نشتی دارد و باید تعویض شود.

• پاکسازی گرد و غبار کاغذ:قبل از بارگیری یک رول تازه، از اپراتور بخواهید با استفاده از یک تفنگ هوای فشرده، دندانه های چاک های منبسط کننده را باد کند. اگر گرد و غبار کاغذ پشت دندان‌ها جمع شود، از گاز گرفتن آن‌ها در هسته مقوای بعدی جلوگیری می‌کند و منجر به لغزش فوری در سرعت‌های بالا می‌شود.

برای انتخاب ماشین آلات تولید جعبه راه راه مناسب برای شما به کمک نیاز دارید؟ برای مشاوره رایگان بر اساس اندازه کاغذ و نیاز حجم تولید خود با تیم ما تماس بگیرید.