نحوه رفع ناهماهنگی تخته لمینت فلوت: راهنمای فنی برای کنترل رطوبت نشاسته

هنگامی که یک کارخانه جعبه راه راه با خطاهای ناهماهنگی روبرو می شوددستگاه لمینت کننده فلوت خودکار سریع-، اپراتور دستگاه معمولاً تجهیزات را مقصر می داند. آن‌ها ساعت‌ها را صرف تمیز کردن حسگرهای{1} الکتریکی عکس، تنظیم سروو موتورها یا تغییر زمان‌بندی تغذیه‌کننده کاغذ می‌کنند.

با این حال، یک آزمایش ساده برای یافتن علت واقعی مشکل وجود دارد: باید به آن نگاه کنیدچه زمانیناهماهنگی در واقع اتفاق می افتد.

اگر کاغذ صفحه رویی و تخته موجدار دقیقاً در ثانیه ای که از تسمه تراکم خارج می شوند ناهم تراز باشند، شما یک خطای ردیابی مکانیکی یا نوری دارید. در این مورد، باید سنسورهای خود را کالیبره کنید یا درایوهای سروو خود را بررسی کنید.

اما اگر ورق ها در نوار نقاله تحویل کاملاً تراز به نظر می رسند، اما پس از 12 تا 24 ساعت قرار گرفتن در پشته ذخیره سازی، خطای تراز 1 تا 2 میلی متری ایجاد می کنند، دستگاه شما خراب نیست.

این نقص{0}}انباشته شدن پست یک مشکل مادی است. این اتفاق می‌افتد زیرا الیاف کاغذ آب زیادی را از چسب نشاسته جذب می‌کنند، در حالی که داخل دستگاه هستند منبسط می‌شوند و پس از خشک شدن تخته‌های تمام شده در طول شب روی پالت، دوباره جمع می‌شوند. برای رفع این مشکل، نیازی به تعمیر سنسورهای دستگاه ندارید. شما باید حجم آب داخل چسب خود را کنترل کنید.

بیشتر بخوانید:《دستگاه لمینت فلوت چیست؟ بیان کنید

بیشتر بخوانید:《چگونه دستگاه لمیناتور فلوت را انتخاب کنیم؟ بیان کنید

برای حل این مسئله، باید بدانیم که کاغذ چگونه به آب موجود در کف مغازه واکنش نشان می دهد. کاغذ از چوب طبیعی یا الیاف سلولز بازیافتی ساخته شده است. این الیاف به رطوبت بسیار حساس هستند. وقتی خیس می‌شوند، مانند اسفنج‌های کوچک عمل می‌کنند: عرضشان منبسط می‌شود. وقتی خشک می شوند، به اندازه اصلی خود کوچک می شوند.

در طول فرآیند لمینیت، دستگاه شما چسب نشاسته مرطوب را به نوک فلوت های موجدار می زند. سپس کاغذ صورت به وسیله تسمه‌های فشرده‌کننده سنگین لمیناتور، محکم روی این فلوت‌های مرطوب فشار داده می‌شود.

اگر چسب شما بیش از حد آب داشته باشد، آن آب بلافاصله به داخل کاغذ صفحه می رود. الیاف موجود در کاغذ صورت آب را جذب می کند و به طرفین متورم می شود و کل ورق را کمی پهن تر و طولانی تر می کند. از آنجایی که دستگاه با سرعت بالا و تحت فشار زیاد کار می کند، کاغذ صورت در حالی که در این حالت متورم و کشیده است به تخته موجدار چسبانده می شود.

پس از خروج تخته ها از دستگاه، روی پالت ها چیده می شوند. طی چند ساعت آینده، آب محبوس شده به هوای کارگاه تبخیر می شود و تخته ها شروع به خشک شدن می کنند. همانطور که کاغذ صورت خشک می شود، سعی می کند به اندازه کوچکتر اصلی خود کوچک شود.

با این حال، تخته موجدار زیرین به دلیل ساختار موجی آن بسیار سفت است و از جمع شدن خودداری می کند. این یک کشش فیزیکی غول پیکر-از-جنگ بر روی پالت ایجاد می‌کند. کاغذ صورت به سختی روی خطوط چسب خشک شده می‌کشد، که یا تخته را به صورت منحنی در می‌آورد یا باعث می‌شود که لبه‌های کاغذ چهره به سمت داخل کشیده شوند و تا صبح روز بعد یک خطای تراز قابل مشاهده ایجاد می‌کنند.

دلیل اصلی کشش این الیاف، دستور چسب نامتعادل است. بسیاری از گیاهان جعبه‌ای از چسب نشاسته-کم جامد استفاده می‌کنند زیرا می‌خواهند در هزینه مواد خام صرفه‌جویی کنند. یک دستور-چسب جامد کم به این معنی است که شما مقدار کمی پودر نشاسته واقعی و مقدار زیادی آب دارید که به عنوان مایع حامل عمل می کند.

وقتی شمادستگاه لمینت فلوتمخلوط چسب جامد کم-(حدود 16% تا 20% مواد جامد نشاسته و 80% تا 84% آب)، چسب بسیار نازک و آبکی است. برای اینکه کاغذ به طور ایمن به هم بچسبد، اپراتور دستگاه باید یک لایه بسیار ضخیم از چسب مرطوب را روی فلوت ها بمالد. این کار کاغذ را با آب غیر ضروری پر می کند و باعث انبساط گسترده فیبر می شود.

برای رفع این مشکل، باید فرمول خود را به یک دستور-چسب فنی با جامد بالا (بین 26% تا 32% نشاسته جامد) تغییر دهید.

با افزایش درصد ذرات نشاسته جامد، به طور خودکار محتوای آب در مخزن چسب خود را تا 35 درصد کاهش می دهید. چسب جامدات بالا بسیار ضخیم تر است و ویسکوزیته بالاتری دارد. وقتی روی فلوت ها اعمال می شود، روی نوک آن قفل می شود و عمیقاً در الیاف کاغذ خیس نمی شود.

این به شما امکان می دهد شکاف بین غلتک های چسب خود را روی دستگاه ببندید و یک لایه بسیار نازک تر و دقیق تر از چسب را اعمال کنید. شما دقیقاً همان مقدار قدرت اتصال را به تخته موجدار می دهید، اما آب بسیار کمتری را به کاغذ صفحه وارد می کنید. از آنجایی که کاغذ هرگز بیش از حد اشباع نمی شود، در داخل دستگاه منبسط نمی شود و یک شبه در پشته جمع نمی شود یا عقب نمی کشد.

تغییر دستور العمل نشاسته به ترکیب{0}} جامدات بالا تنها اولین قدم است. برای اینکه به طور کامل از جمع شدن کاغذ در پشته ذخیره سازی جلوگیری کنید، باید تنظیمات فیزیکی خود را نیز تنظیم کنیددستگاه لمینت فلوت اتوماتیک. اگر دستگاه شما چسب بیش از حد روی تخته بغلتد-حتی اگر-چسب جامد بالا-همچنان با انقباض-لامینیت مواجه خواهید شد.

مهمترین جزء سخت افزاری برای نظارت، شکاف مکانیکی بین غلتک چسب- و غلتک اندازه گیری است.

در یک طبقه استاندارد کارگاه، اپراتورها اغلب این شکاف را کاملاً باز می کنند (حدود 0.3 میلی متر یا بیشتر) زیرا چسب نازک به راحتی از روی غلتک می ریزد. اما وقتی به یک چسب حرفه‌ای و ضخیم با جامدات بالا{2}}روی می‌کنید، باید تیم خود را مجبور کنید این فاصله را بین 0.1 میلی‌متر و 0.15 میلی‌متر کاهش دهند.

یک شکاف غلتکی محکم تضمین می کند که فقط یک لایه میکرو{0} یکنواخت نشاسته روی سطح غلتک قرار می گیرد. وقتی فلوت موجدار از زیر آن عبور می کند، یک خط نازک سوزنی-ترد و نازک روی نوک مطلق خود می گیرد.

علاوه بر این، باید فشار فیزیکی اعمال شده توسط تسمه های فشرده سازی سنگین یا غلتک های سوار بر بخش لمینیت اصلی خود را بررسی کنید.

اگر فشار خیلی زیاد باشد، مانند یک وردنه عمل می کند، خط چسب را صاف می کند و آب مایع را مجبور می کند تا به صورت افقی در کناره های فلوت ها فشرده شود. این پاشش رطوبت عظیم فوراً الیاف متقاطع-کاغذ صورت شما را اشباع می کند. فشار تراکم را به اندازه کافی محکم نگه دارید تا پیوند الیاف اولیه برقرار شود و از گسترش رطوبت به سمت ورق جلوگیری کنید.

هنگامی که تخته های چند لایه از نوار نقاله تحویل خارج می شوند، نبرد نهایی در برابر عقب نشینی ورق در طبقه انبار شما انجام می شود. روشی که خدمه شما پالت های تمام شده را در 4 ساعت اول روی هم چیده و ذخیره می کنند، تعیین می کند که آیا الیاف کاغذ به طور یکنواخت جمع می شوند یا در لبه ها عقب می روند.

هنگامی که هزاران ورق موجدار تازه چسبانده شده محکم روی هم قرار می گیرند، مقدار زیادی گرما و رطوبت باقیمانده را در داخل هسته پالت به دام می اندازند. این به عنوان "اثر اتاق بخار" شناخته می شود.

اگر یک پالت گرم و مرطوب مستقیماً در مقابل پیش نویس سرد کارگاه یا در کنار درب بارگیری باز قرار داده شود، لبه های بیرونی پشته به سرعت خشک می شوند در حالی که هسته گرم و مرطوب باقی می ماند. این سرعت خشک شدن ناهموار، لبه‌های بیرونی کاغذ صفحه بالایی شما را مجبور می‌کند تا با سرعتی بیشتر جمع شوند در حالی که مرکز داخلی متورم می‌ماند. نتیجه یک نیروی کششی بزرگ بعدی است که تا صبح تراز ورق شما را خراب می کند.

برای ایجاد کنترل مناسب کف مغازه، این سه قانون انباشته را اجرا کنید:

• از تخته های روی محافظ هسته جامد استفاده کنید:همیشه روی هر پالت تازه یک ورق یا تخته ضایعاتی ضخیم و سنگین قرار دهید. این کار باعث می‌شود که 5 ورق تمام شده برتر رطوبت خود را به سرعت در هوای آزاد از دست ندهند و اطمینان حاصل شود که کل پشته با سرعت یکسان خشک می‌شود.

• حداقل نگه داشتن منطقه خنک کننده را اعمال کنید:هرگز یک پالت تازه روی هم را مستقیماً به انبار سرد یا محل بارگیری{0}}با باد شدید منتقل نکنید. اجازه دهید پالت ها در دمای تعیین شده-منطقه خنک کننده پایدار حداقل 4 تا 6 ساعت بمانند تا سطح رطوبت به آرامی تثبیت شود.

• شکاف پالت را باز نگه دارید:پالت ها را در ردیف های ذخیره سازی محکم به یکدیگر نکوبید. یک شکاف هوای شفاف 30 سانتی‌متری بین پشته‌ها ایجاد کنید تا اجازه اتلاف طبیعی و یکنواخت گرما را بدون خشک شدن موضعی لبه{2}} بدهید.

برای اینکه به تیم تولید خود ابزاری عملی بدهید، در اینجا یک چک لیست عیب‌یابی مستقیم وجود دارد که هر زمان که متوجه عقب‌نشینی ورق لایه‌برداری می‌شوید در فروشگاه خود اجرا کنید:

• مرحله 1: تراز خروجی را بررسی کنید.3 ورقه نمونه را به محض ساخته شدن مستقیماً از نوار نقاله دستگاه بردارید. اگر در بدو تولد کاملاً هماهنگ هستند، از تمیز کردن سنسور صرفنظر کنید و مستقیماً به آشپزخانه چسب خود بروید.

• مرحله 2: خط پایه چسب جامد را بررسی کنید.یک رفرکتومتر را غوطه ور کنید یا از یک تحلیلگر رطوبت روی مخزن نشاسته فعال خود استفاده کنید. اگر محتوای جامد شما کمتر از 22 درصد است، فوراً اضافه کردن آب را متوقف کنید و دسته را دوباره بسازید تا به سطح پایه 26 تا 30 درصد برسد.

• مرحله 3: پهنای خط چسب را اندازه گیری کنید.به یک نمونه تقسیم شده از تخته راه راه خود دقت کنید. خط چسب روی نوک فلوت باید مانند یک خط مداد نازک (با عرض کمتر از 1.5 میلی متر) به نظر برسد. اگر پهن و نامرتب به نظر می رسد، غلتک های اندازه گیری خود را با افزایش 0.05 میلی متری ببندید تا خط باریک شود.

• مرحله 4: مکان پالت را بررسی کنید.اطمینان حاصل کنید که هیچ پالت تازه انباشته شده نزدیک پنجره های باز، درهای ورودی یا زیر فن های گرمایشی قرار نگرفته است. استفاده از ورقه های ضایعات محافظ بالا را در هر پشته اجبار کنید.

برای انتخاب ماشین آلات تولید جعبه راه راه مناسب برای شما به کمک نیاز دارید؟ برای مشاوره رایگان بر اساس اندازه کاغذ و نیاز حجم تولید خود با تیم ما تماس بگیرید.