یک ورق مقوا در قسمت منگنه قرار می گیرد و یک تکنسین فشار منگنه را بر اساس ضخامت مقوا تنظیم می کند. عرض قاب تکیه گاه منگنه با توجه به طول و ضخامت مقوا تنظیم می شود.
اگر مقوا بیش از حد ضخیم است، باید پرسنلی را به منظور جلوگیری از خرد شدن کاغذ پوشش در حین منگنه کردن، به طور مناسب نازک کنند.
منگنه سازی طبق اطلاعیه تولید انجام می شود. منگنه زدن باید در امتداد خط مرکزی قسمت همپوشانی شده با انحراف بیش از 3 میلی متر انجام شود.
فاصله منگنه ها باید یکنواخت باشد و اولین و آخرین منگنه 20 میلی متر از خطوط بالا و پایین فاصله داشته باشند. فاصله یک منگنه نباید بیشتر از 55 میلی متر باشد و فاصله دو منگنه نباید بیشتر از 75 میلی متر باشد. رهبر فرآیند و رهبر تیم می توانند هر کدام یک کارتن بردارید و یک بازرسی اولیه را انجام دهند. در این بازرسی، کارتن باید در زیر نور طبیعی قرار گیرد. نکات کلیدی قابل توجه عبارتند از:
1. ناخن ها باید محکم و کاملا منگنه باشند. هیچ ناخنی روی هم قرار نگرفته، از دست رفته، تاب خورده، شکسته، خم شده یا نامرتب است.
2. هنگام منگنه کردن کارتن، دو قطعه باید در یک راستا قرار گیرند و لبههای قیچی شکل- وجود نداشته باشد.
3. پس از تا زدن، کارتن تمام شده باید مربع باشد. برای کارتن هایی با ابعاد کلی کمتر یا مساوی 1000 میلی متر، تفاوت بین مورب های بالایی نباید از 3 میلی متر تجاوز کند. انحراف کلی قطر داخلی کارتنهای موجدار تک جداره نباید از 2±2 میلیمتر و برای کارتنهای راهدار دو جداره از 4± میلیمتر تجاوز کند. برای کارتن هایی با ابعاد کلی بیشتر از 1000 میلی متر، تفاوت بین مورب های بالایی نباید از 5 میلی متر تجاوز کند. انحراف کلی قطر داخلی کارتنهای موجدار تکجداره نباید از 3± میلیمتر و برای کارتنهای موجدار دو جداره، نباید از 5± میلیمتر تجاوز کند.
4. قطر سوراخهای گوشه نباید از 4 میلیمتر مربع تجاوز کند، و نباید بستهبندی گوشهای قابل توجه باشد. شکاف یا همپوشانی فلپ نباید از 2 میلیمتر تجاوز کند. 5. هنگام میخزنی جعبه، نباید پدیده میخزنی وارونه- وجود داشته باشد و دو تکه خالی جعبه با جنبههای مثبت و منفی، انواع و مشخصات ناهماهنگ، نباید به اشتباه به یکدیگر میخکوب شوند.
